Тиккурила Темакоут РМ 40 двухкомпонентная модифицированная смолой эпоксидная краска. Технические характеристики, описание и свойства

 
Тип
Двухкомпонентная толстослойная эпоксидная грунтовочная краска с фосфатом цинка и с отвердителем на основе полиамида.
Назначение
  • Применяется в качестве грунтовки или межслойной краски в эпоксидных и полиуретановых системах для объектов, подвергающихся механическому и/или химическому воздействию.
  • Используется в качестве межслойной грунтовки для поверхностей, ранее окрашенных цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками.
  • Рекомендуется для окраски мостов, транспортных средств, бумагоделательных машин, кранов, стальных мачт, конвейеров и других стальных конструкций и оборудования.
Область применения
Только для профессионального и промышленного применения.
Объекты применения
  • Объекты, подвергающиеся механическому и/или химическому воздействию.
  • Поверхности, ранее окрашенные цинкнасыщенными эпоксидными или цинксиликатными красками.
  • Мосты, транспортные средства, бумагоделательные машины, краны, стальные мачты, конвейеры и другие стальные конструкции и оборудование.
  • Стальные, оцинкованные и алюминиевые поверхности.
  • Поверхности внутри судна.

Внимание! Краска с отвердителем 008 5610 может применяться только для стальной или прогрунтованной поверхности.

Свойства
  • Обладает отличной адгезией к стальным, оцинкованным и алюминиевым поверхностям.
  • Обладает короткой межслойной выдержкой.
  • На материал ммеется сертификат MED (Marine Equipment Directive) № VTT-C-4033-15-09, согласно которому его можно применять для окраски поверхностей внутри судов.

Технические характеристики

Состав
С фосфатом цинка и с отвердителем на основе полиамида.
Расход теоретический
При толщине сухой пленки в 60 мкм и мокрой в 110 мкм расход составляет 9,0 м²/л
При толщине сухой пленки в 100 мкм и мокрой в 185 мкм расход составляет 5,5 м²/л
Практический расход зависит от условий и метода нанесения, а также формы и шероховатости окрашиваемого объекта.
Сухой остаток
55±2% по объему (ISO 3233), 68±2% по весу.
Плотность
1,3–1,4 кг/л готовой к применению смеси
Содержание летучих органических соединений (ЛОС)
425 г/л. Максимальное содержание летучих органических веществ готовой к применению смеси (разбавленной на 15% по объему): 485 г/л.
Компонентность
Двухкомпонентная.
Цвета
По каталогу цветов Temaspeed Primers.
Базис
TCH и TVH.
Степень блеска
Матовая.
Колеровка
Колеруется по системе Temaspeed.

Порядок применения

Соотношение смешивания
Основа — 4 части по объему (серия 179), отвердитель — 1 часть по объему (код 008 5600 или 008 5605 (быстрый)), основа — 5 частей по объему (серия 179), отвердитель — 1 часть по объему (код 008 5610).
Нанесение
Безвоздушное распыление или кисть. Диаметр форсунки безвоздушного распылителя 0,011"-0,017", давление 120–160 бар, угол распыления выбирается в зависимости от формы окрашиваемой конструкции.
Нанесение кистью рекомендуется применять только для небольших площадей или труднодоступных участков.
Грунтование
Грунтование производить Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темабонд, Темацинк 77, Темацинк 99 и Темасил 90.
Подготовка основания
Поверхности должны быть чистыми и сухими, без загрязнений. Удалить с поверхности соответствующим способом загрязнения, масла, смазочные материалы, соли (ISO 12944-4).
  • Стальные поверхности: обработка абразивоструйной очисткой до степени тщательности Sa2½ (очень тщательная очистка). Если абразивоструйная очистка исключена, рекомендуется произвести фосфатирование холоднокатанной стальной поверхности для улучшения адгезии. Оцинкованные поверхности: легкая пескоструйная обработка с применением минерального абразива, как например, кварцевого песка до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Панссарипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
  • Алюминиевые поверхности: легкая пескоструйная обработка с применением неметаллического абразива до степени тщательности SaS (SFS 5873). Если пескоструйная обработка исключена, поверхность следует отшлифовать или промыть моющим средством Маалипесу для придания шероховатости; в таких случаях следует убедиться в хорошей адгезии краски с подложкой.
  • Нержавеющая сталь: обработка шлифованием или легкой пескоструйной очисткой с применением минерального абразива для придания шероховатости.
  • Загрунтованные поверхности: удалить с поверхности соответствующим способом соли, смазочные материалы, масла и другие загрязнения, затрудняющие окраску. Дать высохнуть и удалить пыль. Устранить дефекты в грунтовке. Обратите внимание на межслойную выдержку грунтовки (ISO 12944-4).
Покрывная окраска
Покрывную окраску производить Темакоут ГПЛ, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакуот СПА 50, Темадур, Тематейн, Фонтекоут ЭП 50 и Фонтекоут ЭП 80.
Подготовка к работе
Перед применением краску и отвердитель перемешать в отдельных емкостях. Затем в правильном соотношении тщательно смешать краску с отвердителем. Рекомендуется использовать для смешивания роторно-элеваторный миксер. При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 0-15% по объему. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Внимание! Небрежное смешивание или неправильное соотношение могут привести к неравномерному отверждению и ослаблению свойств л/к пленки.
Очистка инструментов
Очистку производить растворителем 1031.
Условия применения
Краска с отвердителями 008 5600 и 008 5605: при нанесении и отверждении краски температура окрашиваемой поверхности не должна опускаться ниже 0ºС, относительная влажность воздуха не должна превышать 80%. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Материал нельзя наносить при отрицательных температурах, так как существует опасность образования льда на окрашиваемой поверхности. Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже 15°C. Нужно обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.
Краска с отвердителем 008 5610: при нанесении и отверждении краски температура окрашиваемой поверхности не должна опускаться ниже -10ºС. Температура стальной поверхности должна быть, по крайней мере, на 3ºС выше точки росы воздуха. Необходимо следить за тем, чтобы на окрашиваемой поверхности не образовывался ледовый налет. Во время проведения работ температура краски должна быть не ниже 15°C. Нужно обеспечить достаточную вентиляцию во время покрасочных работ и сушки л/к слоя.  
Внимание! При использовании эпоксидных поверхностей вне помещения характерны естественные потускнение и меление со временем.
Жизнеспособность смеси
6 часов при 23°C с отвердителем 008 5600, 3 часа при 23°C с отвердителем 008 5605, 4 часа при 23ºС с отвердителем 008 5610, 6 часов при 0ºС с отвердителем 008 5610.
Время высыхания
Жизнеспособность смеси: 6 часов при 23ºС с отвердителем 008 5600, 3 часа при 23ºС с отвердителем 008 5605, 4 часа при 23ºС с отвердителем 008 5610, 6 часов при 0ºС с отвердителем 008 5610. Толщина сухой пленки 60 мкм. Время высыхания:
  • От пыли с отвердителем 008 5600 при 0ºC: спустя 4 часа, при 5ºC: спустя 2 часа, при 10ºC: спустя 1 час, при 23ºC: спустя полчаса, при 35ºC: спустя 15 минут.
  • От пыли с отвердителем 008 5605 при 0ºC: спустя 3 часа, при 5ºC: спустя 1,5 часа, при 10ºC: спустя 45 минут, при 23ºC: спустя полчаса, при 35ºC: спустя 12 минут.
  • На отлип с отвердителем 008 5600 при 0ºC: спустя 22 часа, при 5ºC: спустя 11 часов, при 10ºC: спустя 5 часов, при 23ºC: спустя 2,5 часа, при 35ºC: спустя 2 часа.
  • На отлип с отвердителем 008 5605 при 0ºC: спустя 12 часов, при 5ºC: спустя 6 часов, при 10ºC: спустя 3 часа, при 23ºC: спустя 2 часа, при 35ºC: спустя 1,5 часа.
  • Межслойная выдержка при окраске эпоксидными красками с отвердителем 008 5600 при 0ºC: как минимум 30 часов, при 5ºC: как минимум 20 часов, при 10ºC: как минимум 6 часов, при 23ºC: как минимум 2 часа, при 35ºC: как минимум 1 час.
  • Межслойная выдержка при окраске эпоксидными красками с отвердителем 008 5605 при 0ºC: как минимум 18 часов, при 5ºC: как минимум 12 часов, при 10ºC: как минимум 4 часа, при 23ºC: как минимум 1,5 часа, при 35ºC: как минимум 45 минут.
  • Межслойная выдержка при окраске полиуретановыми красками с отвердителем 008 5600 при 0ºC: как минимум 2 суток, при 5ºC: как минимум 32 часа, при 10ºC: как минимум 18 часов, при 23ºC: как минимум 6 часов, при 35ºC: как минимум 3 часа.
  • Межслойная выдержка при окраске полиуретановыми красками с отвердителем 008 5605 при 0ºC: как минимум 1,5 суток, при 5ºC: как минимум 18 часов, при 10ºC: как минимум 12 часов, при 23ºC: как минимум 4 часа, при 35ºC: как минимум 2 часа.
Время высыхания и межслойная выдержка зависят от толщины пленки, температуры, относительной влажности воздуха и вентиляции.
Разбавитель
Растворитель 1031.
Разбавление
При нанесении безвоздушным распылителем краску разбавлять на 0-15% по объему. При нанесении кистью краску разбавлять в зависимости от условий при окраске.
Меры предосторожности
Перед применением следует внимательно изучить текст и предупредительные обозначения на заводских этикетках. Более подробная информация об опасных компонентах и мерах безопасности приведена в паспорте техники безопасности, который по запросу можно получить в компании Tikkurila Oyj. Только для профессионального и промышленного применения.
Производитель
Tikkurila Oyj.
Страна производства
Финляндия
Стандарты и сертификаты
На краску имеется MED-сертификат № VTT-C-4032-15-09, согласно которому краску можно применять для отделки мебели и других деревянных поверхностей внутри помещения судов.

Контакты и адресаЗаказ стройматериаловКаталог товаров ПроизводителиДоставкаОплата
Москва 8 (495) 989-20-25, регионы России 8 (800) 700-09-80 (звонок бесплатный)
© 2007—2015 Бафус Продажа строительных и отделочных материалов