Feidal Novatic EPD-126 паропроницаемое тонкослойное колерованное эпоксидное покрытие на водной основе. Технические характеристики, описание и свойства

 
Тип
Паропроницаемое тонкослойное колерованное эпоксидное покрытие на водной основе.
Назначение
Устройство паропроницаемых колерованных эпоксидных покрытий, в том числе по свежему бетону, а также в качестве покрывного материала на влажные бетонные поверхности и бетонные полы с капиллярным подсосом влаги. Может использоваться для вертикальных поверхностей.
Свойства
  • Цветовая система: RAL, кроме насыщенных цветов.
  • Без растворителя.
  • Универсальность применения.
  • Высокая механическая прочность и химическая стойкость.
  • Возможность нанесения на свежий бетон и на бетон с капиллярным подсосом влаги.
  • Отличная укрывистость, простота нанесения.
  • Отсутствие в составе растворителей, разбавляется водой.

Технические характеристики

Сухой остаток
80%.
Плотность
Около 1,50 г/мл по DIN 51757.
Компонентность
Двухкомпонентная эпоксидная водоразбавляемая краска для исполнения колерованных паропроницаемых покрытий по бетону. Компонент А – низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F. Компонент B – выделенный водоразбавляемый циклоалифатический полиамин с пигментами, наполнителями и функциональными добавками. Весовое соотношение A:B:вода — 100:30:0-15 на общий объем A+B.
Прочность
Истираемость по Таберу: до 50 мг по DIN 53754.
Стойкость
Реагент: общий результат по истечении 8 недель:
  • Вода пресная: стойко.
  • Вода морская: стойко.
  • Авиационные топлива: стойко.
  • Трансформаторные и машинные масла: стойко.
  • Бензин: условно стойко.
  • Альдегиды: стойко.
  • Спирты: условно стойко.
  • Жиры: стойко.
  • Кетоны: нестойко.
  • Растворы ПАВ: стойко.
  • 10% аммиак: стойко.
Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.
Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия. 
Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.
Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.
Расход
0,10-0,20 кг/м² — расчетный расход на 1 слой, толщина слоя 60-150 мкм.
Воспламеняемость
Свыше 200°C.

Порядок применения

Подготовка основания
Требования к основанию:  
  • Марка бетона не менее M 200.
  • Прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/м²м.
  • Когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/м²м.
  • Температура основания не менее 10°C и не менее чем на 3°C выше точки росы.
  • Относительная влажность в помещении не выше 80%.
  • Ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм.
  • В бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов.
  • Свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 3-5 дней до достижения необходимой прочности для передвижения.
Подготовка основания: поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного. Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона — срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов. Поверхность бетона необходимо предварительно загрунтовать водоразбавляемым эпоксидным грунтом, например, EPG-115, предварительно заполнив шпатлевочной массой на эпоксидной основе неровности основания.
Подготовка к работе
Тщательно перемешать емкость с компонентом В низкооборотной мешалкой 150–300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости, мощность миксера должна быть не менее 1 кВт. Затем влить необходимое расчетное количество воды в емкость с компонентом B и перемешивать в течение 1 минуты, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Последним этапом добавить компонент А и мешать в течение 2-3 минут. Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 1 минуты. После перемешивания распределить краску по загрунтованной поверхности бетона велюровым, полиамидным валиком или кистью.
Разбавление
Для разбавления рекомендуется использовать деминерализированную воду, слишком жесткая вода затрудняет процесс эмульгирования. Использование водопроводной воды допускается только после пробного перемешивания. Готовую эмульсию не рекомендуется разбавлять водой.
Порядок работы
Нанести кистью, валиком, гладким шпателем.
Условия применения
Минимальная температура нанесения: +10°C, но всегда на 3°C выше точки росы. Максимальная температура нанесения: +30°C. Максимальная относительная влажность воздуха: не более 80%. Во время нанесения материала и его отверждения необходимо обеспечить проветривание и исключить высокую влажность, особенно при температуре ниже +15°С. В противном случае химическая реакция между компонентами A и B может произойти с нарушениями, что повлечет за собой неоднородность глянца покрытия.
Время выдержки между слоями
Минимум: при температуре +10°С — 16 часов, +20°С — 8 часов, +30°С - 5 часов. Максимум: при температуре +10°С — 48 часов, +20°С — 24 часа, +30°С — 18 часов.
Жизнеспособность смеси
210 минут при 10°С. 120 минут при 20°С. 90 минут при 30°С.
Время высыхания
Стойкость к прикосновению: при +10°С через 5 часов, +20°С — 3 часа, +30°С — 2 часа. Можно ходить: при +10°С — 16 часов, +20°С — 12 часов, +30°С — 6 часов. Легкая нагрузка: при +10°С - 5 дней, +20°С — 3 дня, +30°С — 2 дня. Полная нагрузка: при +10°С — 14 дней, +20°С — 7 дней, +30°С — 5 дней.
Очистка инструментов
Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи воды. Затвердевший состав возможно удалить только механически.
Меры предосторожности
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками. Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Хранение и транспортировка

Условия хранения и транспортировки
Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре.
Гарантийный срок хранения
Срок годности 1 год со дня изготовления.

Контакты и адресаЗаказ стройматериаловКаталог товаров ПроизводителиДоставкаОплата
Москва 8 (495) 989-20-25, регионы России 8 (800) 700-09-80 (звонок бесплатный)
© 2007—2015 Бафус Продажа строительных и отделочных материалов