Нэнс КО-870 эмаль термостойкая. Технические характеристики, описание и свойства

 
Тип
Термостойкая эмаль.
Назначение
Применяется для защитной антикоррозионной окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и температуры, нефте-, газо-, паропроводов с перегретым паром, печей для саун, бань, дымовых труб, выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур и агрессивных факторов: растворов солей, нефтепродуктов, минеральных масел.
Объекты применения
Металлическое оборудование, работающее в условиях повышенной влажности и температуры, нефте-, газо-, паропровода с перегретым паром, печи для саун, бань, дымовых труб, выхлопные системы автомобилей, детали двигателей
Типы поверхностей
Бетонные, железо-бетонные, кирпичные, асбестоцементные поверхности.
Свойства
  • Термостойкая.
  • Защитные свойства от высоких температур, воды, атмосферных осадков, агрессивных сред.
  • Сохраняет хорошую паропроницаемость.

Технические характеристики

Расход
Металл на 100 мкм (по сухому слою): 350 г/м², бетон: 450 г/м². Практический расход до 70% может превышать теоретический.
Сухой остаток
Серебристая: 45±3%, остальные расцветки: 50±5%.
Стойкость
Статическое воздействие воды: не менее 100 часов, бензина: 72 часа, минерального масла: 72 часа. Стойкость пленки эмали к солевому туману: не менее 100 часов.
Срок эксплуатации
15 лет.
Термостойкость
От -60°С до +650°C.
Термостойкость пленки серебристой эмали: не менее 5 ч, при температуре +650±5°С, черной: 5 ч, при температуре +600±5°С, синей: 5 ч, при температуре +550±5°С, красно-коричневой, коричневой, зеленой, желтой: 5 ч, при температуре +500±5°С, остальных расцветок: 5 ч, при температуре +400±5°С
Вязкость
Не более 24 мПа*с (по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), сопло 4 мм)
Толщина сухого слоя
50-150 мкм.
Адгезия
Не более 1 балла.
Прочность пленки
Не менее 0,4 у.е. (по маятниковому прибору ТМЛ, маятник А), при ударе: не менее 40 см (на приборе У-1)
Компонентность
Однокомпонентная
Цвета
Серебристая, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно-коричневая, голубая, бежевая.

Порядок применения

Подготовка к работе
Тщательно перемешать эмаль до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.
Подготовка основания
Поверхность предварительно очистить от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производить ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой. Очистку от ржавчины, окалины, остатков старой краски производить ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2-SA2,5 по международному стандарту. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) .
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие удалить полностью и подготовить поверхность
Инструмент нанесения
Краскораспылитель (пневматический или безвоздушный), валик, кисть, окунание в электростатическое поле
Порядок работы
Количество слоев – не менее 2-х при минимальной толщине покрытия 50 мкм.
Нанести подготовленную к нанесению эмаль. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8-2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Окраску производить по сухой, обезжиренной поверхности. Металлические поверхности окрасить в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями "до отлипа": 0,5-2 ч, в зависимости от температуры окружающего воздуха. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрасить в 3 слоя.
Сушка покрытий естественная: не более 2 ч, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре +250-400ºС в течение 15-20 мин.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых в условиях повышенных (до +600ºС) температур должна составлять 35-40 мкм при расходе эмали 200-250 г/м². При необходимости нанесения толстого до 70 мкм слоя эмали, покрытие высушенное до степени 3, необходимо подвергнуть дополнительной сушке при температуре +150±2ºС в течение 1 ч для полного испарения растворителя, для полного отверждения окрашенное изделие перед началом эксплуатации рекомендуется подвергнуть ступенчатому прогреву до температуры эксплуатации.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в атмосферных условиях при повышенной влажности и температурах до +100ºС, должна составлять 40-50 мкм при расходе эмали 230-280 гкв./м.
Условия применения
Температура окружающего воздуха и подложки: от -30ºС до +40ºС. 
Время высыхания
До степени 3: не более 2 часа, при температуре +20±2°С, 0,5 часа при температуре +150±2°С. Срок окончательной полимеризации при температуре +20°С: 72 часа.
Разбавление
Ксилолом, толуолом, сольвентом (130/150).  
Грунтование
Не требуется
Стандарты и сертификаты
ТУ 2312-011-49248846-2010, СЭЗ 77.МО.01.231.П.000268.02.10 от 03.02.2010, ISO 8501-1:1988

Контакты и адресаЗаказ стройматериаловКаталог товаров ПроизводителиДоставкаОплата
Москва 8 (495) 989-20-25, регионы России 8 (800) 700-09-80 (звонок бесплатный)
© 2007—2015 Бафус Продажа строительных и отделочных материалов