Подготовка основания
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена отмеханических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2-SA2, 5.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями(сольвентом, ксилолом).
Обезжиривание поверхности производитсянепосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работевнутри помещения.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Разбавление
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкостииспользуют ароматические растворители (ксилол, сольвент). Степеньразбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 10 %.
Порядок смешивания
Композиция перед применением тщательно перемешивается до однородногосостояния и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживаетсяв течение 10 минут до исчезновения пузырей.
Рекомендуемая рабочая вязкость композиции перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 15-17 с, при безвоздушном распылении – 30-45с, при нанесении кистью или валиком  &mdash 25-35 с.
Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкостипроизводится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре(20±0,5)°С.
Порядок работы
При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10мин.
Нанесение композиции производится не менее чем в два слоя методамипневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуреокружающего воздуха от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха неболее 80%.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращенияобразования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температураокрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя доокрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5- 2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1, 8-2, 5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждомконкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата длянанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места передокрашиванием производится нанесение эмали в виде " полосового слоя" кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя спромежуточной сушкой между слоями " до отлипа" 0,5-2,0 час в зависимости оттемпературы окружающего воздуха. При отрицательной температуреокружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхностиокрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий при температуре (20±2)°С  &mdash 2 часа, полное отверждениепокрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
Горячее отверждениепокрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе притемпературе окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъемтемпературы до температуры эксплуатации со скоростью 3,5°С в минуту ивыдержка при данной температуре в течение 1 часа.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250-400)°С в течение 15-20 минут.
Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40-50 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных температур, должен составлять 200  &mdash 220 г/м² без учета технологических потерь.
Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и отусловий полимеризации.
Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производитьне ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурногорежима поликонденсации покрытия.
Время высыхания
При температуре (20±2)°С до степени 3 не более 4 ч.
Меры предосторожности
Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составеароматических растворителей (ксилола, ортоксилола). Растворители по степенивоздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухерабочей зоны – 150/50 мг/м3.
При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобырабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа " биологические перчатки" . Для защиты органов дыхания необходимопользоваться газопылезащитными респираторами.
Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыханияиспользовать изолирующий шланговый противогаз.
Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличиемароматических растворителей в их составе. При работе с эмалями необходимособлюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средствапожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями изискробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, некурить.
В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствамипожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным илиуглекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
Обсуждения