Конструкционный клей для древесины. Изготовление сэндвич-элементов и подоконных элементов. Поверхностное склеивание. Различные отрасли промышленности.
Технические характеристики
Свойства
Основа
1-компонентный полиуретан, отверждающийся под действием влаги.
Вязкость
При +20° C 4900 мПа.c.
Плотность
При +20° C 1,14 г/cм³.
Поперечная прочность на растяжение
При +20° C 13 Н/мм².
Порядок применения
Время образования пленки
Подготовка поверхности
Перед применением необходима акклиматизация продукта. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок. Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или коронного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.
Порядок работы
Склеивание металлов. Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности. Эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку. Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей. Необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность. Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском. В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой. Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из- за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями. Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии). Склеивание дерева. Склеивание древесины лиственницы: При склеивании деталей из древесины лиственницы ни в коем случае не следует применять 1‑компонентные полиуретановые клеи. Содержащиеся/образующиеся в древесине вещества " Arabicum Galactan" разрушают/существенно ослабляют прочность соединений. В отношении поливинилацетатных и эпоксидных клеев проблемы не выявлены. При склеивании изделий из массивной древесины клей предпочтительно наносить на обе склеиваемые поверхности. Давление прижима должно быть > 1 Н/мм². При склеивании изделий из массивной древесины на открытом воздухе в зависимости от древесной породы, интенсивности изменения атмосферных условий, необходимой защиты поверхности и геометрии клеевых швов для оптимального по прочности соединения может понадобиться проведение опытов.
Условия применения
Лакокрасочное покрытие должно наноситься на склеенные детали только после полного отверждения клея. В случае преждевременного нанесения лакокрасочного покрытия нельзя исключить вероятность вздутия лака. Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/склеиваемых поверхностей при помощи подходящих герметиков. Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур. Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва. При отборе из бочек и контейнеров следует помнить: для предотвращения затвердевания средства в таре приточный воздух необходимо высушить, например, с помощью осушительных патронов. Время образования пленки, время соединения, а также необходимое время выдерживания под давлением и время последующей обработки могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, наносимого количества, влажности воздуха, влажности материала, толщины клеевого слоя, давления прижима и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.
Температура применения
От +7° C до +30° C.
Время отверждения
При +20° C 24 ч.
Хранение и транспортировка
Время полного отвердевания
Гарантийный срок хранения
12 месяцев.
Условия хранения и транспортировки
Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15° C до +25° C, не допуская попадания прямых солнечных лучей. При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30° C до +35° C. В течение времени хранения вязкость продукта повышается, а реактивность снижается.
Оговорка
Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях. Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т.д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств.
Отзывы