Компания поставляет фасадную эмаль Elcon КО-174 (25 кг) белую с центрального склада. Консультирование по технологии применения. Элкон КО-174 - сравнение, отзывы и комментарии.
Предназначена для антикоррозионной окраски металлических конструкций и защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений.
Область применения
Используется в железнодорожной отрасли (окраска платформ, цистерн, резервуаров, мостов), промышленности (окраска оборудования и сооружений) и других областях.
Типы поверхностей
Бетонные, кирпичные, оштукатуренные, асбестоцементные, железобетонные и другие.
Технические характеристики
Свойства
Вязкость
По вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20)° C: не менее 20 с.
Степень перетира (максимальный размер частиц)
Не более 60 мкм.
Массовая доля нелетучих веществ
35-55%.
Твердость
По маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А): не менее 0,35 относительных единиц.
Толщина сухого слоя
80-100 мкм.
Эластичность
При изгибе: не более 1 мм.
Атмосфероустойчивость
К статическому воздействию воды: не менее 48 часов.
Термостойкость
От -60° C до +150° C серебристо-серая: 3 часа при температуре +400° C.
Температура воспламенения
В закрытом тигле: +14-22° C.
Колеровка
Возможна колеровка по каталогу RAL K5.
Порядок применения
Расход
Подготовка основания
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью. Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2  &mdash SA2, В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100° C. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности. После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Подготовка к работе
Перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей. Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17- 25 с, при нанесении кистью или валиком – 25- 35 с. Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ- 246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) ° C. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %. При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
Растворитель
Ксилол, толуол, сольвент.
Условия применения
Может наноситься при отрицательных температурах и в электростатическом поле. После нанесения возможно холодное и горячее отверждение.
Порядок работы
Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью. Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от  &mdash 30° C до +40° C и относительной влажности воздуха не более 80%. При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3° C выше точки росы. При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм, давление воздуха 1, 5- 2, 5 кгс/см2, диаметр сопла 1, 8- 2, 5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения. На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. Металлические поверхности окрашиваются в 2- 3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0, 5- 2, 0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2- 3 раза. Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя. Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) ° C  &mdash не менее 24 часов. Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации. Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 40 мкм составляет 130- 150 г/м² без учета технологических потерь.Теоретический расход эмали по бетону, асбоцементным, оштукатуренным, цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 80- 100мкм составляет 450- 550 г/м² без учета технологических потерь. Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
Количество слоев
2-3.
Время высыхания
До степени 3: 1 час окончательная полимеризация: 72 часа при температуре +20° C.
Хранение и транспортировкаХранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30° C до плюс 30° C.
Отзывы