Для работы этого сайта требуется JavaScript. Пожалуйста, включите JavaScript в настройках браузера.

Elcon КО-174 фасадная эмаль (25 кг) серая

Бафус реализует фасадную эмаль Elcon КО-174 (25 кг) серую по оптимальным ценам. Консультирование по технологии применения. Элкон КО-174 - консультации, отзывы клиентов.
Elcon КО-174 фасадная эмаль (25 кг) серая
Фасовка: 25 кг
Цвет: серая
серая
Ещё
Термостойкость: -60°С до +150°С
Расход: 130-150 г/1 кв.м
Стандарт: ТУ
Стандарт полный: ТУ 2312-006-49222195-2007
Номер: 00-00001688
Упаковка: 1 канистра
Артикул: 4670004488164

Краткие характеристики

  • Фасовка
    25 кг
  • Цвет
    Серая
  • Термостойкость
    -60°С до +150°С
  • Расход
    130-150 г/1 кв.м
  • Стандарт
    ТУ
  • Стандарт полный
    ТУ 2312-006-49222195-2007
  • Номер
    00-00001688
  • Упаковка
    1 канистра
  • Артикул
    4670004488164
  • Марки
  • Подкатегории

Полные характеристики

  • Марка
    Elcon
  • Тип
    Защитно-декоративная однокомпонентная эмаль.
  • Назначение
    Предназначена для антикоррозионной окраски металлических конструкций и защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений.
  • Область применения
    Используется в железнодорожной отрасли (окраска платформ, цистерн, резервуаров, мостов), промышленности (окраска оборудования и сооружений) и других областях.
  • Типы поверхностей
    Бетонные, кирпичные, оштукатуренные, асбестоцементные, железобетонные и другие.
  • Технические характеристики

  • Свойства
  • Вязкость
    По вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20)°С: не менее 20 с.
  • Степень перетира (максимальный размер частиц)
    Не более 60 мкм.
  • Массовая доля нелетучих веществ
    35-55%.
  • Твердость
    По маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А): не менее 0,35 относительных единиц.
  • Толщина сухого слоя
    80-100 мкм.
  • Эластичность
    При изгибе: не более 1 мм.
  • Атмосфероустойчивость
    К статическому воздействию воды: не менее 48 часов.
  • Термостойкость
    От -60°С до +150°С серебристо-серая: 3 часа при температуре +400°С.
  • Температура воспламенения
    В закрытом тигле: +14-22°С.
  • Порядок применения

  • Колеровка
  • Подготовка основания
    Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
    Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2  &mdash SA2, В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
    После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
  • Подготовка к работе
    Перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
    Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17- 25 с, при нанесении кистью или валиком – 25- 35 с.
    Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ- 246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
    При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, сольвент (130/150). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
    При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
  • Растворитель
    Ксилол, толуол, сольвент.
  • Условия применения
    Может наноситься при отрицательных температурах и в электростатическом поле. После нанесения возможно холодное и горячее отверждение.
  • Порядок работы
    Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
    Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от  &mdash 30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
    При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
    При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм, давление воздуха 1, 5- 2, 5 кгс/см2, диаметр сопла 1, 8- 2, 5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
    На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. Металлические поверхности окрашиваются в 2- 3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0, 5- 2, 0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2- 3 раза.
    Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
    Покрытие высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С  &mdash не менее 24 часов.
    Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
    Теоретический расход эмали при нанесении покрытия толщиной 40 мкм составляет 130- 150 г/м² без учета технологических потерь.Теоретический расход эмали по бетону, асбоцементным, оштукатуренным, цементнопесчаным поверхностям при толщине покрытия 80- 100мкм составляет 450- 550 г/м² без учета технологических потерь.
    Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
  • Количество слоев
    2-3.
  • Время высыхания
    До степени 3: 1 час окончательная полимеризация: 72 часа при температуре +20°С.
  • Хранение и транспортировкаХранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 30°С.

  • Меры предосторожности
  • Гарантийный срок хранения
    12 месяцев.
  • Условия хранения и транспортировки
    Может храниться при минусовых температурах.
  • Сайт производителя
  • Расход
    Средний расход эмали (2 слоя)– 350 г/м² .
Торговая марка основана в 1998 году. Занимается производством лакокрасочной продукции. В ассортимент...
Развернуть

Обсуждения

Обсуждений пока нет, вы можете быть первым

Отзывы

Отзывов пока нет, ваш может быть первым