Краткие характеристики

Полные характеристики

• Марка
  Elcon
• Тип
  Термостойкая кремнийорганическая однокомпонентная эмаль.
• Назначение
  Применяется для защитной окраски металлических конструкций, оборудования и других поверхностей, эксплуатируемых при высокой и низкой температуре.
• Область применения
  Паровые и газовые турбины, теплопроводы, турбогенераторы, металлические конструкции различного назначения.
• Свойства
  • Высокая коррозионная стойкость.
  • Не требует предварительного грунтования.
  • Возможно нанесение при отрицательных температурах.

Технические характеристики

• Вязкость
  По вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре +20° C: не менее 25 с.
• Массовая доля нелетучих веществ
  35-45%.
• Температура эксплуатации
  От -60° C до +600° C.
• Прочность
  При ударе на приборе У-1: не менее 40 см.
• Твердость
  По маятниковому прибору типа ТМЛ, маятник А: не менее 0,35 относительных единиц.
• Толщина сухого слоя
  50 мкм.
• Адгезия
  Не более 1 балла.
• Атмосфероустойчивость
  Стойкость к воздействию агрессивных сред.
• Термостойкость
  К воздействию температур до +600±5° C: не менее 3 часов. К попеременному воздействию нагрева при температурах до +600±5° C и воды дистиллированной: не менее 5 циклов.
• Водостойкость
  При температуре +20±2° C к статическому воздействию воды: не менее 48 часов.
• Стойкость к химическим средствам
  Высокая к воздействию минеральных масел, растворов солей и других агрессивных сред.
  При температуре +20±2° C статическому воздействию индустриального масла и бензина: не менее 48 часов.
• Температура воспламенения
  В закрытом тигле: -18-23° C.

Порядок применения

• Подготовка основания
  Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
  Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2  &mdash SA2, После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
• Подготовка к работе
  Эмаль перед применением тщательно перемешивается до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
  Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17- 25 с, при безвоздушном распылении – 30- 45 с, при нанесении кистью или валиком  &mdash 25- 35 с.
  Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ- 246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) ° C.
  При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ароматические растворители (ксилол, ортоксилол). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
  При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
• Растворитель
  Ксилол, толуол.
• Порядок работы
  Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического, безвоздушного распыления, валиком, кистью. Возможно нанесение эмали в электростатике.
  Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от  &mdash 30° C до +40° C и относительной влажности воздуха не более 80%.
  При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3° C выше точки росы.
  При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм, давление воздуха 1, 5- 2, 5 кгс/см2, диаметр сопла 1, 8- 2, 5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
  На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью. 3. 6 Металлические поверхности окрашиваются в 2- 3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0, 5- 2, 0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2- 3 раза.
  Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
  Сушка покрытий при температуре (20±2) ° C  &mdash 24 часа, полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации. Горячее отверждение покрытий производится по следующему режиму: выдержка на воздухе при температуре окружающего воздуха в течение 30 минут, затем подъем температуры до температуры эксплуатации со скоростью 3, 5° C в минуту и выдержка при данной температуре в течение 1 часа.
  При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) проводится горячее отверждение покрытия при температуре (250- 400)° C в течение 15- 20 минут.
  Теоретический расход эмали при толщине высохшего покрытия 40- 50 мкм, эксплуатируемого в условиях повышенных (до +600° C) температур, должен составлять 200  &mdash 220 г/м² без учета технологических потерь.
  Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
  Транспортирование, монтаж конструкций и оборудования можно производить не ранее, чем через 3 суток после окрашивания в зависимости от температурного режима поликонденсации покрытия.
• Количество слоев
  2-3.
• Время высыхания
  До степени 3 при температуре +20° C: 2 часа при температуре +150° C: 30 минут окончательная полимеризация при температуре +20° C: 72 часа.
• Меры предосторожности
  Токсичность и пожароопасность эмалей обусловлена наличием в их составе ароматических растворителей (ксилола, ортоксилола). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности, ПДК в воздухе рабочей зоны – 150/50 мг/м3.
  При нанесении эмали на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, защитными пастами типа «биологические перчатки». Для защиты органов дыхания необходимо пользоваться газопылезащитными респираторами.
  Запрещается производить нанесение эмали в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
  Эмали относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с эмалями необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
  В случае загорания эмали необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

Хранение и транспортировкаХранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от&nbsp &mdash 50&deg C до +40&deg C.

• Гарантийный срок хранения
  12 месяцев.
• Условия хранения и транспортировки
  Может храниться при минусовых температурах.
• Сайт производителя
  elcon.ru